Contesto del progetto
La logistica come misura importante del livello di servizio è stata apprezzata da ROBAM, che da allora ha creato un proprio team logistico.Con l'espansione della portata dell'attività dell'azienda, sono stati gradualmente introdotti anche attrezzature e sistemi logistici efficienti per ottenere operazioni di magazzino automatizzate.Tuttavia, a causa del continuo e rapido sviluppo di ROBAM, il sistema logistico originale difficilmente riesce a supportare l'enorme volume di affari e le complesse operazioni logistiche, principalmente nelle seguenti aree.
(1) il volume degli affari continua a crescere
(2) aumentare la domanda individuale e la difficoltà delle operazioni di gestione
(3) abbinamento con marchi di fascia alta;
(4) cogliere il trend di sviluppo del settore
Panoramica e composizione del progetto
La base logistica integrata per la produzione di elettrodomestici da cucina digitali ROBAM è la più grande base di produzione di cucine ed elettricità in Cina, con un investimento totale di 720 milioni di RMB, con un'area di costruzione totale di circa 260 mila metri quadrati.La base di produzione aggiungerà 1 milione di set di cappe aspiranti e fornelli a gas, 400mila set di armadietti di disinfezione e forni a microonde, 300mila capacità produttive, una produzione annua di 2 milioni e 700mila capacità di produzione di elettrodomestici da cucina e dispone di 8 milioni di set di magazzini intelligenti e centro logistico come capacità di supporto.
Il sistema di pallettizzazione automatica è composto da 5 mani meccaniche (robot di pallettizzazione), in grado di completare diverse forme di pallettizzazione in base alle diverse esigenze di merci diverse.
Panoramica e composizione del progetto
La base logistica integrata per la produzione di elettrodomestici da cucina digitali ROBAM è la più grande base di produzione di cucine ed elettricità in Cina, con un investimento totale di 720 milioni di RMB, con un'area di costruzione totale di circa 260 mila metri quadrati.La base di produzione aggiungerà 1 milione di set di cappe aspiranti e fornelli a gas, 400mila set di armadietti di disinfezione e forni a microonde, 300mila capacità produttive, una produzione annua di 2 milioni e 700mila capacità di produzione di elettrodomestici da cucina e dispone di 8 milioni di set di magazzini intelligenti e centro logistico come capacità di supporto.
Il sistema di pallettizzazione automatica è composto da 5 mani meccaniche (robot di pallettizzazione), in grado di completare diverse forme di pallettizzazione in base alle diverse esigenze di merci diverse.
Flusso operativo principale
(1) Magazzinaggio
Le operazioni di magazzinaggio del centro logistico intelligente sono principalmente divise in due parti, una è lo stoccaggio delle merci prodotte nella base e l'altra è lo stoccaggio delle merci all'esterno della base (altre aree della fabbrica).
(2) Ripiani
In base a ciascun anello di incarichi di lavoro a casa della navetta, l'anello della navetta accetta istruzioni per eseguire l'estremità della linea di trasporto per caricare le merci che sono state pallettizzate e inviarle al porto accantonato specificato dal sistema di magazzino automatizzato, l'impilatore consegna le merci nella posizione designata.
(3)Smontaggio e smistamento
Quando il sistema è occupato, le operazioni di smontaggio e smistamento vengono spesso completate in anticipo per garantire l'efficienza della consegna.L'area operativa di smontaggio al terzo piano (o nell'area operativa di pallettizzazione robot intelligente) secondo l'ordine anticipato delle merci da uno strato impilato (come una cappa aspirante che impila due strati, ciascuno strato 4 o 6 set), quindi posizionare il camion direttamente dal magazzino automatizzato di carico della spedizione.
(4) Franco magazzino
L'intero pallet e la merce smontata immagazzinata in anticipo viene spedita direttamente tramite un magazzino automatizzato, l'impilatore consegnerà la merce al porto di spedizione, l'anello del vagone navetta verrà trasportato alla piattaforma di consegna corrispondente. Altre merci smontate e selezionate possono essere spedite direttamente dal sollevamento verticale.Al momento della spedizione, le informazioni alla fine della linea di trasporto verranno lette nuovamente per garantire l'accuratezza della categoria e della quantità della merce.
(5) Caricamento
Il conducente del carrello elevatore forca le merci sul lato del camion secondo le istruzioni del sistema, il personale addetto alle operazioni di carico carica le merci, il sistema solleva le merci e lega le informazioni sui pallet, ricicla i vassoi.Le merci possono ottenere il massimo utilizzo dello spazio di carico del veicolo attraverso la pianificazione del sistema, seguire rigorosamente le dimensioni e la direzione dei prodotti di pallettizzazione, infine consegnare alle 82 filiali di ROBAM, la principale piattaforma di e-commerce o piattaforma proprietaria.
Orario di pubblicazione: 18 dicembre 2019